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南京三門(mén)灣TTU連接器（SMWKD16）強(qiáng)電配變終端連接器

1.概述 1.1應(yīng)用范圍 TTU連接器（SMWKD16F）智能配變終端產(chǎn)品功能全面，以智能臺(tái)區(qū)配變終端為核心，實(shí)現(xiàn)的配變監(jiān)測(cè)、智能無(wú)功投切監(jiān)測(cè)、低壓進(jìn)出線監(jiān)測(cè)、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并

訂購(gòu)熱線：170-4888-0001

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產(chǎn)品詳情

1. 概述

1.1應(yīng)用范圍

TTU連接器（SMWKD16F）智能配變終端產(chǎn)品功能全面，以智能臺(tái)區(qū)配變終端為核心，實(shí)現(xiàn)的配變監(jiān)測(cè)、智能無(wú)功投切監(jiān)測(cè)、低壓進(jìn)出線監(jiān)測(cè)、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并具備安全加密功能。對(duì)配電各設(shè)備進(jìn)行集中管控，并通過(guò)多種通訊方式將相關(guān)信息上送至主站系統(tǒng)。

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

智能配變終端產(chǎn)品功能全面，以智能配變終端為核心，實(shí)現(xiàn)配變監(jiān)測(cè)、智能無(wú)功投切監(jiān)測(cè)、低壓進(jìn)出線監(jiān)測(cè)、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并具備安全加密功能。對(duì)配電各設(shè)備進(jìn)行集中管控，并通過(guò)多種通訊方式將相關(guān)信息上送至主站系統(tǒng)。智能配變終端其特點(diǎn)如下：

外觀清潔，色澤均勻、無(wú)裂痕及機(jī)械劃傷；絕緣端子無(wú)老化、變色；無(wú)起層及明顯堆積現(xiàn)象；金屬部分無(wú)生銹等現(xiàn)象，內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體間應(yīng)無(wú)金屬屑；標(biāo)識(shí)要牢固、清晰，查看方便。

2.終端外觀

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

終端采用插件式設(shè)計(jì)，各功能插件獨(dú)立設(shè)計(jì),按不同的功能將電路設(shè)計(jì)為獨(dú)立的子板，各子板通過(guò)歐式板間連接器連接到總線底板上。

3.主要技術(shù)指標(biāo)

3.1、使用環(huán)境

環(huán)境溫度：-40℃~+70℃

海拔高度： ≤1000m

環(huán)境相對(duì)濕度（在25℃時(shí)）： 10%—100%

3.2、技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

技術(shù)參數(shù)特性表

序號(hào)	名稱(chēng)	范圍值或表述	備注
1	使用環(huán)境	溫度：-40～125℃
1	使用環(huán)境	濕度：90%～95%（55℃±2℃）
2	基本性能	見(jiàn)1.1的要求
3	外觀要求	見(jiàn)1.2的要求
4	其他要求	見(jiàn)1.3的要求

3.3 基本性能

序號(hào)	項(xiàng)目名稱(chēng)	試驗(yàn)條件	試驗(yàn)要求
1	接觸電阻	試驗(yàn)電流：接插件額定電流接觸電阻：≤3mΩ	按GJB 1217A－2009方法3004規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，插合的接觸對(duì)在額定電流下測(cè)得的接觸電阻值滿(mǎn)足要求。
2	絕緣電阻	測(cè)試電壓：500V DC 絕緣電阻：≥500MΩ	按照GJB 1217A－2009方法3003規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，任意相鄰非導(dǎo)通接觸件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于 500M?。
3	耐電壓	試驗(yàn)電壓：2.5KV 試驗(yàn)時(shí)間：60s±10s	按GJB 1217A－2009方法3001規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，任何相鄰非導(dǎo)通接觸件之間應(yīng)能承受試驗(yàn)電壓而不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象，漏電流不大于10mA。
4	沖擊電流	峰值電流及時(shí)間（交流量連接器組件）：100A，1s。	試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)對(duì)連接器組件性能產(chǎn)生影響的損壞。
5	沖擊電壓	峰值電壓：6.0KV 試驗(yàn)波形：1.2/50us標(biāo)準(zhǔn)雷電波	試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)對(duì)連接器組件性能產(chǎn)生影響的損壞。
8	分離力	電源/開(kāi)入組件：不大于128N 操作回路/開(kāi)出組件：不大于256N 交流量組件：不大于240N	按GJB 1217A－2009方法2013規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)連接器組件進(jìn)行試驗(yàn)。預(yù)插拔3次后，測(cè)量插頭與插座分離所需的力。分離速率應(yīng)不超過(guò)每小時(shí)60次，應(yīng)均勻施加力。
9	保持力	接觸針和線之間不小于108N（線截面積1.5mm²），接觸件在組件內(nèi)的保持力不小于50N。	固定插頭組件，在預(yù)制線纜上以不超過(guò)10N/s的速率平穩(wěn)地施加力至50N并保持10s，接觸件不應(yīng)有脫落現(xiàn)象
10	防誤插	在80N的嚙合力下，用任何不正確的方式使連接器插合應(yīng)是不可能的。	電源/開(kāi)入連接器的插頭與操作回路/開(kāi)出連接器的插座之間不作防錯(cuò)插要求，其余各連接器組件之間應(yīng)具有物理防誤插、錯(cuò)插結(jié)構(gòu)。
11	機(jī)械壽命	插拔次數(shù)：500次	按GJB 1217A－2009方法2009規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，插頭與插座進(jìn)行 500次連接和分離試驗(yàn)后，連接器組件應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，插針、插孔接觸表面允許有輕微磨損。交流量連接器組件的自封結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠。
12	振動(dòng)耐久	按GB/T 11287-2000中等級(jí)為Ⅱ級(jí)的振動(dòng)耐久試驗(yàn)進(jìn)行	試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)無(wú)緊固零件松動(dòng)及機(jī)械損壞現(xiàn)象，響應(yīng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)瞬間斷開(kāi)的現(xiàn)象。
13	振動(dòng)響應(yīng)	按GB/T 11287-2000中規(guī)定的等級(jí)為Ⅱ級(jí)的振動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn)進(jìn)行	試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)無(wú)緊固零件松動(dòng)及機(jī)械損壞現(xiàn)象，響應(yīng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)瞬間斷開(kāi)的現(xiàn)象。
14	沖擊耐久	按GB/T 14537-1993中等級(jí)為Ⅱ級(jí)的沖擊耐久試驗(yàn)進(jìn)行	試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)無(wú)緊固零件松動(dòng)及機(jī)械損壞現(xiàn)象，響應(yīng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)瞬間斷開(kāi)的現(xiàn)象。
15	沖擊響應(yīng)	按GB/T 14537-1993中等級(jí)為Ⅱ級(jí)的沖擊響應(yīng)試驗(yàn)進(jìn)行	試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)無(wú)緊固零件松動(dòng)及機(jī)械損壞現(xiàn)象，響應(yīng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)瞬間斷開(kāi)的現(xiàn)象。
16	碰撞	按GB/T 14537-1993中等級(jí)為Ⅱ級(jí)的碰撞試驗(yàn)進(jìn)行	試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)無(wú)緊固零件松動(dòng)及機(jī)械損壞現(xiàn)象，響應(yīng)過(guò)程中應(yīng)無(wú)瞬間斷開(kāi)的現(xiàn)象。
17	跌落	跌落高度：1000mm 跌落次數(shù)：3次試驗(yàn)對(duì)象：插頭組件	按GB/T 2423.8中規(guī)定的方法一進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后塑料零件的尖、棱部分允許有磕碰痕跡，但以上損傷應(yīng)對(duì)連接器組件電氣性能不產(chǎn)生影響。
18	高溫	溫度：85℃ 時(shí)間：16h	按GB/T 18310.18中要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中及試驗(yàn)后不應(yīng)有機(jī)械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象，接觸電阻值應(yīng)不大于5mΩ。
19	低溫	溫度：-25℃ 時(shí)間：16h	按GB/T 18310.17中要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中及試驗(yàn)后不應(yīng)有機(jī)械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象，接觸電阻值應(yīng)不大于5mΩ。
20	溫度沖擊	溫度：-10℃～+55℃，3個(gè)循環(huán)。恒溫時(shí)間：1h。	按GB/T 18310.22中試驗(yàn)方法Na進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中及試驗(yàn)后不應(yīng)有機(jī)械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象，接觸電阻值應(yīng)不大于5mΩ。
21	濕熱	溫度：40℃ 濕度：90%～95% 時(shí)間：96h	按GB/T 2423.4－2008的試驗(yàn)Dd規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，經(jīng)濕熱試驗(yàn)且恢復(fù)1-2h后，絕緣電阻值不小于10 MΩ，應(yīng)通過(guò)電壓為常態(tài)時(shí)的75 %的介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)，接觸電阻值應(yīng)不大于5mΩ。
22	鹽霧	試驗(yàn)時(shí)間：96h	按GB/T 2423.17－2008規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)插合好的組件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后，不應(yīng)不暴露出影響產(chǎn)品性能的基體金屬；金屬材料不能有腐蝕現(xiàn)象；非金屬材料應(yīng)無(wú)明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等。接觸電阻值應(yīng)不大于5mΩ。

3.4 配變終端連接器插座部分

SMWKD16F產(chǎn)品描述

1）配變終端連接器插座：包含外殼，插芯，插針配套壓接對(duì)應(yīng)線材。

要求滿(mǎn)足插針可靠安裝的要求。下殼與密封圈配合可靠，接觸面達(dá)IP65密封等級(jí)的要求。與對(duì)應(yīng)的配變終端連接器插頭配套使用，為鎖扣鎖緊方式，插座與插頭配合密封等級(jí)要求達(dá)IP65要求。

2 ）材料及表面處理

殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產(chǎn)工藝：注射成型;

插芯絕緣體材料：聚碳酸脂（PC）;生產(chǎn)工藝：注射成型。

3）鎖緊、密封裝置

鎖緊鉤材料：尼龍; 生產(chǎn)工藝：注射成型。

密封圈：配丁腈橡膠密封圈。

外形尺寸

圖1外觀示意圖

圖2外殼外形尺寸圖

圖3插芯外形尺寸圖

3.5 接線要求

線號(hào)	線色	線徑	長(zhǎng)度	號(hào)碼管 A	號(hào)碼管 B	壓頭 A	壓頭 B
1	黃	2.5	180			矩形插壓針	頭剝 12
3	綠	2.5	180			矩形插壓針	頭剝 12
5	紅	2.5	200			矩形插壓針	頭剝 12
7	黑	2.5	200			矩形插壓針	頭剝 12
2	黃	2.5	100			矩形插壓針	頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子
4	綠	2.5	100			矩形插壓針	頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子
6	紅	2.5	60			矩形插壓針	頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子
8	黑	2.5	60			矩形插壓針	頭剝 12，接NJSMW 2P并接端子
9	空					空
10	空					空
11	空					空
12	空					空
13	黃	1.5	50			矩形插壓針	接 3.96mm 7P 插頭 (空 2,4,6 位）
14	綠	1.5	50			矩形插壓針
15	紅	1.5	50			矩形插壓針
16	黑	1.5	50			矩形插壓針

圖4 2P和4P端子頭接線示意圖

4 配變終端連接器插頭部分

SMWKD16M

1）產(chǎn)品描述

配變終端連接器插頭包括：外殼，插芯，插孔，電纜接頭。

要求：可滿(mǎn)足我公司插孔可靠安裝的要求。與配變終端連接器插座（SMWKD16F）配套使用，鎖緊方式為鎖扣方式鎖緊，滿(mǎn)足方便操作的要求。

2）材料及表面處理

殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產(chǎn)工藝：注射成型;

插芯絕緣體材料：聚碳酸脂(PC);生產(chǎn)工藝：注射成型。

3）電纜接頭要求

電纜接頭外殼材料：尼龍

密封件：丁腈橡膠；出線孔要求薄膜密封設(shè)計(jì)，薄膜厚度滿(mǎn)足可徒手穿線要求。

卡口直徑：Ф13-18mm

穿線后電纜接頭在鎖緊狀態(tài)下，出線口密封等級(jí)達(dá)IP65要求；電纜接頭與上殼配合鎖緊時(shí)，密封等級(jí)

達(dá)IP65要求

4）外形尺寸

圖片8.png

圖5外殼外觀示意圖

圖片9.png

圖6電纜接頭外觀示意圖

圖7外殼外形尺寸圖

圖8插芯外形尺寸圖

5）插孔要求

1-8號(hào)孔為電流接線端口，要求具備防開(kāi)路功能，未插合狀態(tài)下，1對(duì)2；3對(duì)4；5對(duì)6；7對(duì)8分別處于短接狀態(tài)，當(dāng)與插座插合后，1對(duì)2；3對(duì)4；5對(duì)6；7對(duì)8處于分開(kāi)狀態(tài)。

1-8號(hào)孔要能夠滿(mǎn)足壓接IT端子后的2.5mm2導(dǎo)線的牢固安裝。

9、10、13、14、15、16插孔要滿(mǎn)足1.5mm2線材的冷壓接要求。

5 包裝標(biāo)準(zhǔn)

1）插頭整套件包裝

2）插座整套套件包裝，每套配插孔6枚（插孔100pcs/包單獨(dú)包裝，數(shù)量與之配套）。

1.3.4接線標(biāo)準(zhǔn)：

線號(hào)	線色	線徑	長(zhǎng)度	號(hào)碼管 A	號(hào)碼管 B	壓頭 A	壓頭 B
1	黃	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
3	綠	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
5	紅	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
7	黑	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
2	黃	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
4	綠	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
6	紅	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
8	黑	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
9	空					空
10	空					空
11	空					空
12	空					空
13	黃	1.5	400			矩形插壓孔	E1508
14	綠	1.5	400			矩形插壓孔	E1508
15	紅	1.5	400			矩形插壓孔	E1508
16	黑	1.5	400			矩形插壓孔	E1508